a．试品说明，包括试品内腔的容积和充入气体的类别； b．试验开始和结束时记下的压力和温度以及补气次数；c．压力（或密度）控制或监视装置的投入和切除压力整定值；d．仪表的校准读数；e．测量结果；f．如果使用的话，检验用的气体和用以确定检验结果的换算系数。 

      压力系统的型式试验，在机械操作试验和温升试验的前和后均应进行密封试验．

      温升试验时，试品上通常接上传感元件及侧t线，这有可能影响到密封侧量的正确性，在这种情况下，必须在原来的外壳上再做一次附加的温升试脸，来保证密封侧t的正确性。

      在极端温度下和／或操作期间，漏气率增加是允许的，只要温度恢复到正常周围空气温度和／或完成操作以后该漏气率恢复到原有值．哲时增加的漏气率不应超过三倍规定的允许漏气率fp。

      测量一段时间t内的压力降△p，以检验相对漏气率f,(t要长到足以确定△p)，并应考虑周围空气温度变化加以校正，在该段时间内补气装置不工作。

      为了保持公式线性，op应与（pi-pa)具有相同的数kl级。作为替代办法，也可直接测出每天的补气次数以确定漏气率。

       封闭压力系统和密封压力系统，可使用任何办法（例子见图c2)测量漏气率f，它和密封对应图一起用来计算：

       相对漏气率f，和充气间隔时间t（对于封闭压力系统），预期使用寿命（对于密封压力系统）。由于这些系统漏气率较小，压力降测量法是不适用的．如果试品充入的检验气体不同于运行中使用的气体和／或试验时的压力不同于正常运行压力，则在计算时应使用制造厂提供的校正系数。